1. Al llenar el tamiz molecular, el tiempo de cierre del espaciador de aluminio es demasiado largo, más de 45 minutos, lo que hace que el tamiz molecular esté expuesto al aire durante mucho tiempo, lo que hace que absorba humedad y falle;
2. El entorno de construcción tiene grandes diferencias de temperatura y alta humedad, y el sellador aplicado burbujea, lo que hace que el sello del vidrio falle;
3. Las cuatro esquinas del vidrio intermedio no están selladas correctamente, el sellador de butilo está recubierto de manera desigual y hay desconexiones o incluso grietas, lo que finalmente conduce a la falla del sellado del vidrio intermedio;
4. La mezcla desigual del sellador de dos componentes a y b conduce a incompatibilidad y falta de adherencia, y el sellador no cumple con los estándares de construcción, lo que resulta en la falla del sellado del vidrio aislante;
5. Falla de sellado debido a que la hoja de vidrio original no se limpia durante el proceso de construcción.
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