Actualmente, los requisitos de ahorro energético son cada vez mayores, mientras que los márgenes de beneficio son cada vez más reducidos. Por ello, hemos implementado numerosas mejoras en los equipos.
En primer lugar, durante las etapas de lavado y secado, si no se coloca ningún vidrio en el equipo en 20 segundos, los cepillos y las boquillas se apagan automáticamente.
En segundo lugar, el ventilador de nuestra línea automática de máquinas de vidrio aislante cuenta con una válvula de mariposa. Esta válvula se cierra cuando el vidrio se detiene. Una vez cerrada, el ventilador se pone en marcha en modo de circulación suave. De esta forma, se consigue un cierto ahorro de energía.
En tercer lugar, nuestra línea automática de máquinas de vidrio aislante está equipada con un interruptor fotoeléctrico tanto en la cabecera como en la cola de cada sección. La función de este interruptor fotoeléctrico es que, cuando no entra vidrio en una sección determinada, toda la estructura de transporte de esa sección no gira. Cuando el vidrio toca el primer interruptor fotoeléctrico de esa sección, toda la sección comienza a girar. Esto puede desempeñar un papel importante en la conservación de energía y también puede extender la vida útil de los cojinetes de transporte.
Producimos líneas de IGU, líneas de llenado de gas argón para vidrio aislante, líneas de robots de sellado de vidrio aislante y todo tipo de robots de sellado de vidrio de formas especiales, electrodomésticos de vidrio aislante con máquina de pegamento de alambre. Contamos con nuestra propia tecnología para suministrarle máquinas y líneas de IGU personalizables.
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